Connaissez-vous l'entretien quotidien et les précautions à prendre pour un laminoir à fil électromagnétique ?

Méthodes d'entretien quotidien

La maintenance quotidienne se concentre sur « l'inspection, le nettoyage, la lubrification et le réglage », visant à détecter à l'avance les défauts potentiels, à réduire l'usure et à garantir le bon fonctionnement du système.Laminoir à fil électromagnétiquefonctionne de manière stable à pleine capacité. Les travaux de maintenance doivent être effectués une fois l'équipement arrêté, mis hors tension et refroidi pour garantir la sécurité de fonctionnement.

1. Maintenance du système de rouleaux (composant principal)

Les rouleaux en carbure de tungstène (Φ160-280 mm) constituent le cœur du laminoir, déterminant directement la précision et la qualité de surface du fil électromagnétique. L'entretien quotidien doit inclure :

- Inspection visuelle : Vérifiez la surface des rouleaux pour déceler des rayures, de l'usure, des fissures ou l'adhérence de corps étrangers (tels que des copeaux métalliques, de la poussière) avant de démarrer chaque jour. Si des rayures ou de l'usure sont constatées, utilisez des outils de polissage professionnels pour les réparer à temps ; en cas de fissures, remplacez immédiatement les rouleaux pour éviter d'affecter la précision du produit ou d'endommager l'équipement.

- Nettoyage : Après une utilisation quotidienne, utilisez une brosse douce ou de l'air comprimé (à basse pression pour éviter d'endommager la surface du rouleau) pour éliminer les copeaux métalliques, la poussière et l'huile lubrifiante résiduelle sur les rouleaux. N'utilisez pas de produits de nettoyage corrosifs, car ils endommageraient la surface en carbure de tungstène et réduiraient la durée de vie des rouleaux.

- Lubrification : Appliquez une huile lubrifiante spéciale haute température et résistante à l'usure sur les roulements et les pièces de transmission toutes les 8 heures de fonctionnement. Assurez-vous que la lubrification est uniforme et vérifiez s'il y a des fuites d'huile. Une lubrification insuffisante entraînera une friction excessive entre les rouleaux et les roulements, entraînant une surchauffe et une usure.

- Contrôle de précision : utilisez des outils de mesure professionnels pour vérifier l'écartement des rouleaux et la tolérance de roulement (qui doivent être de ± 0,01 mm) toutes les 24 heures. Si la tolérance dépasse la norme, ajustez la position du rouleau à temps pour garantir que le fil électromagnétique de sortie répond aux exigences de précision.

2. Entretien du système de transmission et de contrôle

LeLaminoir à fil électromagnétiqueL'efficacité à grande vitesse (fonctionnement continu de 600 m/min) et le roulement ultra-précis reposent sur un système de transmission stable et un système de contrôle d'épaisseur/largeur haut de gamme. L'entretien quotidien comprend :

- Pièces de transmission : Vérifiez les engrenages, chaînes, courroies et autres composants de transmission pour déceler tout jeu, usure ou bruit anormal pendant le fonctionnement. Serrez les pièces détachées à temps ; remplacez les engrenages ou les courroies usés pour éviter une panne de transmission. Après une utilisation quotidienne, nettoyez les pièces de transmission et appliquez de la graisse lubrifiante pour réduire la friction.

- Système de contrôle : vérifiez l'état de fonctionnement du système de contrôle de l'épaisseur et de la largeur, assurez-vous que l'affichage est normal et que les paramètres (tels que les dimensions d'entrée : épaisseur 0,8-8,0 mm, largeur 2-25,0 mm ; sections de sortie 20 mm²) sont précis. Nettoyez le panneau de commande et les lignes de connexion pour éviter l'accumulation de poussière affectant la transmission du signal. Vérifiez le système de maintenance à distance IoT pour vous assurer qu'il est en ligne, afin qu'une assistance de maintenance à distance 24h/24 et 7j/7 puisse être obtenue en cas de besoin.

- Composants électriques : Inspectez le circuit, la boîte de jonction et les connecteurs électriques pour déceler tout jeu, surchauffe ou dommage. Assurez-vous que l'alimentation électrique est stable et que le dispositif de mise à la terre est fiable pour éviter les défauts électriques tels que les courts-circuits.

3. Maintenance des modules de recuit et de revêtement (composants intégrés)

Les modules de recuit et de revêtement intégrés sont importants pour garantir la conductivité et la qualité d'isolation du fil électromagnétique. La maintenance quotidienne doit se concentrer sur :

- Module de recuit : vérifiez les paramètres de température et de temps de recuit pour vous assurer qu'ils sont cohérents avec les exigences du processus (pour maintenir une conductivité élevée et réduire la perte de résistivité). Nettoyez régulièrement le four de recuit pour éliminer le tartre d'oxyde et les impuretés résiduelles, ce qui affectera l'effet de recuit. Vérifiez l'élément chauffant pour déceler tout dommage et remplacez-le à temps s'il tombe en panne.

- Module de revêtement : vérifiez le système d'alimentation en revêtement isolant (émail, papier ou film polyester) pour vous assurer que le matériau de revêtement est suffisant et que le revêtement est uniforme. Nettoyez la buse de revêtement et les rouleaux de guidage pour éviter les irrégularités du revêtement ou l'adhérence de corps étrangers, ce qui affecterait la qualité de l'isolation et la finition de surface du fil électromagnétique. Après une utilisation quotidienne, nettoyez le module de revêtement pour éviter que le matériau de revêtement ne se solidifie et ne bloque le pipeline.

4. Nettoyage et inspection généraux de l’équipement

- Nettoyez toute la surface de l'équipement, l'établi et la zone environnante après une utilisation quotidienne pour éliminer les copeaux métalliques, la poussière et l'huile lubrifiante, gardant ainsi l'environnement de travail propre et réduisant le risque de défaillance de l'équipement causée par des corps étrangers.

- Vérifiez le jeu des pièces fixes de l'équipement (telles que le support au design breveté), assurez-vous que le support est stable et maintenez la durée de vie du rouleau 3 fois plus longue apportée par le design breveté. Vérifiez le système hydraulique (le cas échéant) pour détecter toute fuite d'huile et complétez l'huile hydraulique à temps si le niveau d'huile est insuffisant.

-Enregistrer l'état de fonctionnement, le contenu de la maintenance et les situations anormales duLaminoir à fil électromagnétiquechaque jour, créant un journal de maintenance pour un suivi et une analyse ultérieurs.

Précautions clés

1. Précautions de sécurité opérationnelle

- Les opérateurs doivent être formés professionnellement et familiers avec les procédures de fonctionnement de l'équipement avant d'utiliser le laminoir. N'utilisez pas l'équipement sans autorisation et ne modifiez pas les paramètres de fonctionnement à volonté.

- Avant de démarrer l'équipement, vérifiez si tous les dispositifs de protection de sécurité (tels que capots de protection, boutons d'arrêt d'urgence) sont intacts et efficaces. Ne retirez pas et n'endommagez pas les dispositifs de protection de sécurité pendant le fonctionnement.

- Pendant le fonctionnement à grande vitesse de l'équipement (600 m/min), ne mettez pas les mains, les outils ou autres objets dans la zone de roulement pour éviter des blessures ou des dommages à l'équipement. Si des situations anormales se produisent (telles qu'un bruit anormal, une surchauffe, des défauts de qualité du produit), appuyez immédiatement sur le bouton d'arrêt d'urgence, coupez l'alimentation électrique et résolvez le problème une fois l'équipement complètement arrêté.

- Lors de l'exécution d'une maintenance, d'un nettoyage ou d'un remplacement de pièce, il faut couper l'alimentation électrique et accrocher un panneau « maintenance en cours, pas de mise sous tension » pour éviter un démarrage accidentel de l'équipement.

2. Précautions de fonctionnement de l'équipement

- LeLaminoir à fil électromagnétiquedoit être préchauffé pendant 15 à 30 minutes avant le démarrage, en particulier le système de rouleaux et le module de recuit, pour garantir que l'équipement atteint la température de fonctionnement normale, éviter les dommages dus aux contraintes thermiques sur les rouleaux et autres composants et garantir la précision du produit.

- Suivez strictement les exigences du processus pour définir les dimensions d'entrée, les passes de laminage, les paramètres de recuit et les paramètres de revêtement. Ne dépassez pas la charge nominale de l'équipement (telle que l'épaisseur d'entrée de 0,8 à 8,0 mm, la largeur de 2 à 25,0 mm) pour éviter de surcharger l'équipement et de causer des dommages.

- Lors du remplacement des spécifications du fil électromagnétique, ajustez l'écart entre les rouleaux, contrôlez les paramètres et les paramètres de revêtement à temps, et effectuez un test avec un petit lot de matériaux pour garantir que le produit répond aux exigences avant la production en série.

- Éviter un fonctionnement continu à long terme de l'équipement au-delà de la durée spécifiée. Organisez des périodes de repos d'arrêt appropriées pour réduire l'usure et la surchauffe de l'équipement, prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement et de ses composants.

3. Précautions d'entretien et de remplacement

- Utilisez des accessoires d'origine ou correspondants (tels que des rouleaux en carbure de tungstène, des roulements, de l'huile lubrifiante) lors du remplacement de pièces. N'utilisez pas d'accessoires de qualité inférieure, car cela affecteraitLaminoir à fil électromagnétiques performances et durée de vie, et peut même provoquer des accidents de sécurité.

- Lors du remplacement des rouleaux, faites attention à la précision de l'installation, assurez-vous que les rouleaux sont parallèles et que l'écart est uniforme, et ajustez la précision à ± 0,01 mm après l'installation pour éviter d'affecter la qualité du roulement.

- L’huile lubrifiante et les produits de nettoyage utilisés doivent répondre aux exigences de l’équipement. Ne mélangez pas différents types d'huile lubrifiante et remplacez l'huile lubrifiante régulièrement (en fonction des heures de fonctionnement de l'équipement) pour garantir l'effet lubrifiant.

- Pour le système de télémaintenance IoT, assurez-vous que le réseau n'est pas obstrué et ne déconnectez pas arbitrairement le réseau ni ne modifiez les paramètres du système. Lorsque vous rencontrez des défauts qui ne peuvent pas être résolus sur site, contactez le fournisseur GRM à temps pour utiliser le service de télémaintenance 24h/24 et 7j/7.

4. Précautions en matière d'environnement et de stockage

- L'équipement doit être installé dans un atelier propre, sec et bien ventilé, en évitant les environnements humides, poussiéreux, corrosifs ou à fortes vibrations, qui affecteraient la précision et la durée de vie de l'équipement.

- Quand leLaminoir à fil électromagnétiquen'est pas utilisé pendant une longue période (plus d'une semaine), nettoyez soigneusement l'ensemble de l'équipement, appliquez de l'huile antirouille sur les rouleaux, les pièces de transmission et autres composants métalliques, couvrez l'équipement avec un cache-poussière et coupez l'alimentation électrique.

- Vérifiez régulièrement la température et l'humidité de l'environnement de travail, maintenez la température entre 15 et 30 ℃ et l'humidité en dessous de 60 %, pour éviter que le système de contrôle et les composants électriques ne soient affectés par l'humidité.