Où sont les principales utilisations du laminoir réducteur multi-supports

LeLaminoir réducteur multi-supportsest composé de 8 à 24 rouleaux de laminage continu connectés en série, qui s'appuient sur la tension entre les cages pour obtenir une réduction et une finition continues des tuyaux et des barres. Elle est divisée en deux catégories : la machine de réduction de tension de tuyaux en acier sans soudure et l'unité de dimensionnement de réduction de tiges et de fils. Le noyau supportant l'extrémité de la ligne de production de laminage à chaud couvre cinq domaines principaux : l'énergie, l'automobile, l'industrie lourde, l'aviation et les tuyaux d'échange thermique.

1、 Ligne de production de tubes en acier sans soudure (application principale)

1. Pipeline de transport d’énergie pétrolière et gazière

Équipés d'une unité de tubes en acier sans soudure laminés à chaud, les tubes bruts de grand diamètre sont continuellement réduits en diamètre pour produire des tubes de pipeline API, des tubages de puits de pétrole et des tubes de collecte et de transport à haute pression (qualité d'acier de haute qualité X70/X80).

Avantages : réduction uniforme de la paroi sous tension multiple, épaisseur de paroi uniforme, tolérance du diamètre extérieur ± 0,05 mm, résistance à la fissuration induite par l'hydrogène, adaptée aux conditions de corrosion à haute pression dans les champs pétrolifères.

2. Tuyau en acier pour échangeur de chaleur de chaudière/puissance

Produisez des tubes de chaudière à haute pression, des tubes de surchauffeur, des tubes muraux refroidis à l'eau et des tubes d'échange thermique de récupération de chaleur résiduelle, y compris les ébauches de tubes ronds qui correspondent aux tubes plats de l'échangeur de chaleur que vous avez mentionné plus tôt. Tout d’abord, le diamètre extérieur est contrôlé avec précision par un broyeur réducteur, puis les tubes plats sont formés par soudage par résistance.

3. Tuyau en acier de précision hydraulique mécanique

Les tubes d'arbre de transmission automobile, les tubes de vérins hydrauliques de machines d'ingénierie et les tubes hydrauliques sans soudure de précision répondent aux normes de rondeur et de rectitude après avoir réduit le diamètre, réduisant ainsi les processus d'étirage à froid ultérieurs.

4. Échafaudages de construction, tuyaux de transport de fluides

Tuyau de fluide universel en acier au carbone et tuyau d'échafaudage, une ébauche de tuyau brut est réduite en diamètre par plusieurs racks pour produire plus de dix types de produits finis de petit diamètre, réduisant considérablement les coûts de moulage et améliorant la capacité de production.

5. Tuyaux en acier inoxydable/alliage spécial

Tuyaux en acier inoxydable 304/316, alliage de titane, pipelines anticorrosion chimiques en alliage à base de nickel, laminage à micro-tension multi-rack pour éviter la fissuration des tuyaux à paroi mince et assurer la douceur de la surface.

2. Ligne de production de barres et de fils d'acier Youte (composée principalement d'unités de dimensionnement réductrices de trois rouleaux KOCKS)

1. Acier rond spécial pour la construction automobile

L'acier à roulements, l'acier pour engrenages, l'acier à ressort et les barres d'acier non trempées et revenues sont utilisés pour les composants de transmission, de châssis et de moteur ; Réduction étape par étape du diamètre sur plusieurs crémaillères, permettant d'obtenir une précision dimensionnelle de haute précision DIN, éliminant ainsi le besoin d'un traitement de tournage approfondi.

2. L’acier pour l’énergie éolienne et le transport ferroviaire

Acier rond de broche d'éolienne, acier d'essieu ferroviaire, acier de chaîne d'ancrage à haute résistance, contrôle stable de la structure du grain et amélioration de la résistance à la fatigue du matériau.

3. Acier fileté à haute résistance pour la construction

L'extrémité de la ligne de production de barres hautes est équipée d'une unité de réduction de dimensionnement à double module, qui roule des barres d'acier à haute résistance HRB500/600, unifie la tolérance du diamètre extérieur et améliore la cohérence du formage du filetage.

4. Tiges en alliage spécial aérospatial

Les barres de précision en titane, molybdène, tungstène et alliages à haute température sont laminées en continu avec une faible déformation sur plusieurs supports pour réduire la réduction de pression unique et empêcher la fissuration de l'alliage. Ils sont utilisés pour les composants structurels de l’aviation et les noyaux de valves hydrauliques.

3、 Nouveaux tuyaux de support pour la gestion thermique de l'énergie (application étendue)

Billette de pré-production pour tubes plats à flux parallèle dans les pompes à chaleur et les climatiseurs de véhicules à énergie nouvelle : la billette de tube rond est contrôlée avec précision pour le diamètre extérieur et l'épaisseur de paroi uniforme par un laminoir réducteur à plusieurs supports, puis laminée et soudée avec des tubes plats d'échange thermique à haute résistance ;

Laminage de précision par lots de faisceaux de tubes refroidis à l'eau pour le stockage d'énergie et de tuyaux en acier de refroidissement d'équipements photovoltaïques.

4、 Instructions de positionnement pour soutenir les lignes de production

Configuration standard pour la ligne de production de tubes sans soudure laminés à chaud : Les tubes bruts après perforation et laminage entrent dans la machine de réduction de tension à crémaillère 12-24, qui peut réaliser une réduction de diamètre, une extension et un arrondi en une seule fois. Une seule billette peut produire plusieurs spécifications de petits tuyaux, qui constituent l'équipement de base pour élargir les spécifications et augmenter la capacité de production dans les usines de tubes en acier ;

Fin du laminage de précision des barres longues : le dernier processus de ligne de production de grandes/petites barres en acier spécial, 3 à 8 ensembles de trois tailles de réduction de rouleaux, remplaçant le laminage de précision multi-passes traditionnel, améliorant la précision dimensionnelle et le rendement ;

Pré-finition par traitement à froid : après avoir réduit le diamètre, les défauts de surface du tuyau sont moindres et la taille est stable, ce qui peut directement éliminer un processus d'étirage à froid et réduire le coût de production des tuyaux de précision.