La ligne de production de rubans de barres omnibus PV utilise principalement du fil de cuivre comme matière première. Le fil est d'abord étiré au diamètre requis pour le laminage, puis transformé en ruban plat grâce à un laminage de précision multi-cages. Après le laminage, la bande de cuivre subit un recuit continu pour ajuster ses propriétés mécaniques, suivi d'un traitement de flux et d'un revêtement d'étain à chaud. Enfin, le ruban fini est enroulé par le système d'enroulement automatique sur des bobines ou des galettes.
Machine à dessiner
Le fil de cuivre est étiré à travers des filières jusqu'à un diamètre de 2,6 à 3,0 mm, prêt à être laminé.
Support à 4 rouleaux
Le fil de cuivre rond est enroulé en ruban plat, avec une précision contrôlée en largeur et en épaisseur.
Recuit
Le recuit par court-circuit est utilisé avec une protection par gaz inerte et un refroidissement par eau en circulation pour améliorer les propriétés mécaniques du ruban de cuivre.
Revêtement d'étain
Un revêtement d'étain à chaud est utilisé. Les lames d'air contrôlent l'épaisseur de la couche d'étain et les ventilateurs de refroidissement aident à stabiliser la qualité de la surface. Épaisseur du revêtement d'étain sur une seule face : 0,01-0,025 mm.
Changement automatique de bobine
Les fonctions optionnelles incluent le déplacement servo, le changement automatique de bobine, la découpe automatique et l'enregistrement automatique.
Reprise de précision
Enroulement de bobine : jusqu'à 30 kg.
Enroulement de bobine de crêpe : en option 1-2 kg.
Depuis 2015, GRM continue de développer des équipements de fabrication de rubans d'interconnexion photovoltaïque et de rubans de jeux de barres. L'entreprise a obtenu plusieurs brevets techniques liés aux processus de laminage de précision, d'intégration de lignes de production et de fabrication de rubans photovoltaïques.
Largeur finie : 3-8 mm.
Épaisseur finie : 0,2-0,4 mm.
Tolérance de largeur : ±0,085 mm.
Tolérance d'épaisseur : ±0,01 mm.
Résistance à la traction : ≥260 MPa.
Limite d'élasticité : 90-130 MPa.
La ligne utilise un revêtement d'étain à chaud, avec une couverture complète autour du ruban, y compris les deux bords latéraux.
La quatrième cage du laminoir à quatre cages est équipée de deux systèmes de mesure laser, un pour la mesure de la largeur et un pour la mesure de l'épaisseur. Les données de mesure peuvent être affichées sur l'IHM.
La ligne de production de rubans de barres omnibus PV est principalement conçue pour le fil de cuivre sans oxygène TU1. Des configurations personnalisées peuvent être fournies en fonction de différents alliages de cuivre, dimensions du produit et exigences particulières en matière de ruban.